随着注塑行业不断发展，传统式热风干燥系统已经被干燥效果更好的的除湿干燥机所取代。它的干燥周期短相比传统方式来说，效果更加明显，更能加快工业生产的步伐，是注塑行业中不可或缺的设备之一。但是，在使用除湿干燥机的的过程中， 干燥效率有时会因为受到一些因素的影响，导致其干燥效率不是特别好。那么您知道影响除湿干燥机的干燥效率是什么吗 ？下面由奥诗德专业技术人员为您讲解：

影响除湿干燥机的干燥效率的四个因素：

1.干燥时间：

是指需要干燥的原料成型前预干燥的时间，要根据所需干燥原料情况定制合理的干燥时间，干燥时间过短就会造成原料含 水率过高的现象,不能达到干燥目的，而干燥时间过长则会造成原料结块或者变质，极大浪费了能源。

2.干燥温度：

进入干燥桶的空气温度就是干燥温度，干燥时温度要有一定的限制，因为如果温度太高的话就会使原料中的部分添加物挥 发变质或结块，而太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，还有就是要选择绝缘保温干桶，避免干燥温度漏失，造 成干燥温度不足或能源的浪费。

3.干燥风量：

是能带走原料中水分的媒介就是干燥风量，风量大小影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水分完全带走，风量是除湿干燥机除湿能力的代表。

4.露点温度：

是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，气体中的湿气越少，露点温度就越低，是一种测量气体干燥或潮湿程 度的单位。一般能达到-40℃的露点温度就是良好的除湿干燥机露点。 除湿干燥机大多数的工程塑料多具有吸湿性，当塑料自防潮密封的包装袋取出曝露在大气中时，即开始从大气中吸收湿气，若是以一般传统热风式料桶烘干机，因为是以带有湿气的外气去干燥塑料，故无法防止塑料继续吸收湿气。随着工程塑料广泛的被使用，塑料除湿干燥机/已渐渐取代传统的热风烘干机。